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增壓泵 |
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通用要求
（1） 分配閥分解前須進(jìn)行外部清理， 清除表面銹垢、 污垢。 清理前須在中間體、各閥的安裝面及通路外露口、 各排風(fēng)口等處進(jìn)行防護。 采用噴（拋） 丸清理時， 不得損傷分配閥外表面。
（2） 各部件分解、 檢修過程中須采取保護措施， 避免磕碰損傷。
（3） 除壓裝的閥套外， 其余零部件須全部分解。
（4） 零件清洗
a） 部件分解后， 除規(guī)定更換的零件外， 其他零件均須清洗。 清洗介質(zhì)可加溫，
但最高溫度不大于 50℃。 橡膠件不得接觸汽油、 煤油、 香蕉水等腐蝕性介質(zhì)。
b） 零件清洗后須用清水沖洗， 閥體內(nèi)腔須采用壓縮空氣吹凈， 腔內(nèi)不許有水或殘留物。 各零件須烘干或吹干， 烘干溫度不大于 50℃。
c） 待組裝零件表面無目視可見的污垢、 灰砂、 水分、 纖維物或其他污物； 用棉白細(xì)布（不許用棉絲、 毛巾、 白紗布） 擦拭閥內(nèi)零件及閥體摩擦面、 滑動工作面， 無浮灰、 浮砂、 浮銹等污跡。
（5） 閥體、 閥套和閥蓋檢修要求
a） 安裝面密封部位碰傷時報廢， 非密封部位碰傷時須修平。
b） 各壓裝閥套松動時， 整體更換閥體組成。 各閥套滑動工作面無劃傷。
c） 閥體、 閥蓋上的膜板圓弧壓筋輕微碰傷時， 可用細(xì)油石研磨碰傷處并圓滑過渡； 碰傷嚴(yán)重時更換。 閥體、 閥蓋有裂紋時更換。
（6） 彈簧及其他零件檢修要求
a） 彈簧銹蝕、 變形、 裂紋、 折斷或在彈簧測力機上檢測不合格時更新。
b） 柱塞類零件損傷時更新。
c） 零件裂紋、 銹蝕及磨損超限時更新。
d） 濾塵元件變形影響使用、 損壞時更新。
（7） 組裝
a） 組裝前柱塞和閥套上橡膠密封圈須涂適量 GP-9 或 7057 硅脂。
b） 活塞膜板邊緣須完全入槽。 活塞組成在閥體內(nèi)推、 拉時， 動作靈活。
c） 螺栓緊固時， 各螺栓須對角均勻緊固。 外露螺紋處涂以適量油脂加以防護。
（8） 中間體檢修要求
a） 中間體穿孔漏泄、 裂紋、 缺損及螺紋損壞時更換。
b） 中間體須清除表面污垢， 吹掃內(nèi)腔， 各通路須暢通， 表面漆層脫落時補漆。
濾塵器體銹蝕時更新。
c） 廠修時外表面腐蝕深度大于 3mm 時更新， 用 650～700kPa 壓縮空氣進(jìn)行漏泄試驗， 各內(nèi)腔、 通路間串通或漏泄時更換。 螺堵漏泄時處理， 組裝螺堵時， 螺紋部位須涂適量厭氧型密封膠。
（9） 油漆與標(biāo)記
試驗合格的分配閥外表面涂底、 面漆或補涂油漆（油漆顏色為 RAL7031）， 漆膜完整， 表面無流墜、 鼓泡。 油漆干膜總厚度不小于 60μm。 涂裝時各安裝面及排風(fēng)口應(yīng)加以防護， 各安裝面及閥體內(nèi)腔不得有油漆。 主閥、 緊急閥、 輔助閥分別用白色油漆涂打或刻打檢修標(biāo)記（單位簡稱、 檢修年月和順序號）， 標(biāo)記為字號 15～20 號的宋體。
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