一、應(yīng)用范圍：
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濟南思明特高溫脈沖試驗臺主要用于適用于汽車軟管類： 轉(zhuǎn)向管、剎車管、空調(diào)管、燃油管、冷卻水管、散熱軟管、中冷器、散熱器、油冷器、水箱、蒸發(fā)器、冷凝器、加熱器、空調(diào)管路、冷卻液管路、暖風軟管、空氣濾芯器軟管、渦輪增壓系統(tǒng)軟管、工程液壓軟管；航空軟管和管匯；其他硬管或接頭以及汽車剎車泵、散熱器、油冷器、缸體的脈沖試驗。散熱器、油冷器、缸體、液壓膠管及其他液壓元件進行脈沖疲勞試驗。主要用于模擬材料或產(chǎn)品在極端工作條件下的使用情況，以評估其耐久性、可靠性以及適應(yīng)高溫和脈沖壓力的能力。
二、基本參數(shù)
1. 試驗介質(zhì)：油、水或乙二醇混合液
2. 脈沖壓力：0-70MPa（可以調(diào)節(jié)）
3. 壓力控制精度：0.01MPa
4. 脈沖頻率：5~30 次/分 （可調(diào)）
5. 脈沖壓力波形：基本方波(或梯形波),脈寬調(diào)節(jié)可以按照貴公司要求進行。
6. 試驗介質(zhì)溫度：室溫～130℃（根據(jù)客戶要求）
7. 試驗次數(shù)打到50 萬次以上（連續(xù)一次），可以連續(xù)工作時間30 天
以上，進行密封性能試驗，不得出現(xiàn)泄漏或變形情況
三、設(shè)備構(gòu)成
本試驗臺由6 個主要部分組成：
1．充液系統(tǒng)： 該系統(tǒng)由液位傳感器、集液箱、過濾器、充液氣控球閥組成。該系統(tǒng)完成整個循環(huán)系統(tǒng)中所有容積的介質(zhì)充注與補充。該系統(tǒng)是通大氣的，與排氣系統(tǒng)組成一個充液排氣開式循環(huán)回路。
2． 排氣系統(tǒng)：該系統(tǒng)由排氣氣控球閥、排氣集液箱、液位傳感器、排氣閥組成。排氣是否徹底會直接影響到壓力波形的產(chǎn)生，它是壓力波形產(chǎn)生的必要條件。該系統(tǒng)安裝在系統(tǒng)管道的上端，有利于排氣。
3．加熱系統(tǒng)：該系統(tǒng)為液體循環(huán)工質(zhì)濕式加熱系統(tǒng)，濕式循環(huán)加熱系統(tǒng)是維持脈沖試驗介質(zhì)的設(shè)定溫度，使整個循環(huán)系統(tǒng)處于一個設(shè)定的熱平衡中，該系統(tǒng)由高溫循環(huán)泵、集液罐、加熱器、溫度傳感器組成。
4.脈沖動力系統(tǒng)：
脈沖動力系統(tǒng)給脈沖的發(fā)生裝置提供一個恒壓源，還包含一個壓力切換裝置。該系統(tǒng)由液壓箱、液壓泵、液壓閥、蓄能器、過濾器、壓力繼電器等元器件組成。
5.脈沖壓力伺服控制系統(tǒng)：
該控制系統(tǒng)是設(shè)備的核心。系統(tǒng)由伺服閥、油缸等組成。
6.循環(huán)系統(tǒng)：
循環(huán)系統(tǒng)分大循環(huán)系統(tǒng)和小循環(huán)系統(tǒng)，由加熱器、循環(huán)泵、氣控閥、節(jié)流閥、過濾器、氣控閥組成。小循環(huán)系統(tǒng)用于未裝工件時的空運行，用于設(shè)備的調(diào)試，檢查各系統(tǒng)的初始工作狀態(tài)。檢查各系統(tǒng)無異常后，再關(guān)閉氣控球閥，開啟試驗環(huán)境箱的通道，進入大循環(huán)試驗階段。
四、型號選擇
產(chǎn)品名稱 |
高溫脈沖試驗臺 |
產(chǎn)品型號 |
SUP_MCSYT |
基本原理 |
根據(jù)不同壓力，高壓泵產(chǎn)生高壓液體，經(jīng)過壓力控制系統(tǒng)，由高壓軟管輸送給試樣中，進行脈沖試驗。 |
性能參數(shù) |
試驗壓力 |
0~70MPa（壓力可選） |
控壓精度 |
試驗壓力值上限的+2％，下限的-1％ |
壓力值分辨率 |
0.01MPa |
脈沖頻率 |
5-30次/分 |
試驗介質(zhì) |
水或液壓油 |
操作方式 |
電腦控制 |
控溫精度 |
平均差±1℃，偏差±2℃ |
試樣安裝方式 |
手動或自動夾緊 |
結(jié)構(gòu)組成 |
動力系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)，壓力控制系統(tǒng)，工件安裝裝置，電腦控制 |
適用范圍 |
散熱器，中冷器，冷凝器，高壓軟管，膠管等 |
濟南思明特科技有限公司生產(chǎn)的燃油濾清器脈沖壓力試驗機用于檢測在一定脈沖壓力下濾清器的疲勞壽命。設(shè)備遵循QC／T 772－2006《汽車用柴油濾清器試驗方法系統(tǒng)》。采用計算機自動控制。
燃油濾清器脈沖壓力試驗機
換熱器脈沖試驗臺可對試驗壓力，試驗溫度，試驗次數(shù)等進行控制，試驗壓力4Mpa，主要用于換熱器的疲勞脈沖試驗。可以全過程實現(xiàn)自動控制，并記錄試驗過程的壓力數(shù)據(jù)，打印試驗報告。
水閥，電磁閥壽命循環(huán)試驗臺能夠滿足水閥在特定工況下的壽命循環(huán)試驗要求；具有自動記錄測試過程中的相關(guān)數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)查詢功能。
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電抗器冷卻裝置流量壓力損失壓力循環(huán)試驗機用于測試電抗器產(chǎn)品。 測試冷卻系統(tǒng)在設(shè)定流量，壓力和室溫下的壓降。用于測試的冷卻液為50%的水和50%乙二醇的混合液。 測試設(shè)備配置水箱和過濾。 測試設(shè)備能允許輸入測試參數(shù)并且能制作出測試報告。 測試完后，測試設(shè)備將測試產(chǎn)品冷卻系統(tǒng)中的冷卻液吸出。
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液冷板微通道管壓力交變設(shè)備主要用于液冷板，直冷板，微通道管的脈沖試驗、壓降（流阻）試驗、耐高溫/耐低溫試驗、環(huán)境高低溫交變試驗、介質(zhì)溫度交變試驗、脈沖/介質(zhì)溫度交變耦合試驗。
濟南思明特科技有限公司研發(fā)的液冷板壓力交變試驗機主要用于液冷板的壓力交變試驗，用于檢查產(chǎn)品材料的溫度、壓力變化后是否有故障、質(zhì)量變化、工作可靠性等。試驗機采用微機控制，軟件顯示，操作簡單，顯示清晰，自動報警等功能，是各科研機構(gòu)、國家質(zhì)量檢驗機構(gòu)、液體冷卻板制造商必要的檢測儀器。
濟南思明特科技有限公司研發(fā)的冷卻水管PVT測試臺是一種帶有線性和偏心運動裝置的壓力脈沖試驗機，主要用于冷卻水管的PVT測試。本測試臺配備思明特數(shù)據(jù)采集軟件，具有數(shù)據(jù)、報表處理功能，提供面向圖形排版的專用報表編輯工具，具有操作靈活、簡單易學(xué)的特點，能方便的打印試驗曲線及試驗值。
凈水機循環(huán)壽命測試機主要用于凈水機的循環(huán)壽命及水錘性能測試。本測試機箱體采用全不銹鋼材質(zhì)，透視窗口。微機電腦控制，實時顯示當前壓力及曲線，試驗數(shù)據(jù)；壓力、時間、次數(shù)等自動記錄存儲，生成試驗報告保存打印及查詢功能；試驗異常報警停機。
航空導(dǎo)管水錘脈沖試驗機主要用于航空導(dǎo)管的水錘脈沖試驗。通過模擬航空導(dǎo)管通的實際工作狀況，按照相關(guān)技術(shù)標準和要求對其進行測試，檢定管材的使用性能。本試驗機具有試驗數(shù)據(jù)的自動采集和處理功能，自動建立試驗數(shù)據(jù)庫，可隨時查詢，數(shù)據(jù)可以保存。
氫氣反復(fù)加壓測試系統(tǒng)用于氫氣能源汽車的相關(guān)測試，包括氫氣閥門，減壓閥，氫氣接頭，氫氣相關(guān)配件等。 產(chǎn)品試驗壓力高80MPa，可以自動增壓并進行氫氣的加壓。系統(tǒng)配置有相關(guān)的自動控制系統(tǒng)，通過自動控制進行壓力增壓泄壓，并配置有相關(guān)的溫度箱體模擬高低溫環(huán)境。系統(tǒng)配置的軟件為控制開發(fā)。用于檢測氫氣相關(guān)耐壓部件的壽命測試以及氫脆等測試目的。
其他產(chǎn)品：液壓軟管脈沖試驗臺主要用于液壓軟管、冷卻水管、轉(zhuǎn)向管、空調(diào)管、燃油管、暖風軟管等管材的脈沖試驗，可根據(jù)需求選擇計算機控制或者手動控制，配備專用的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實時顯示各參數(shù)，打印試驗報告，保存試驗數(shù)據(jù)。
壓力單位的換算關(guān)系MPa，kPa，bar，psi
水壓與氣壓的壓縮率關(guān)系
水壓試驗與氣壓試驗的區(qū)別
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